Collettore di polveri per taglio laser con filtro a cartuccia verticale da 3000 Cfm

Informazioni di base

Modello numero:	EHCL
Materiale medio	Fasi metalliche
Metodo di raccolta della polvere	Asciutto
Tip	Aspiratore per cartucce filtranti
Volume d'aria	4000-6000 cmH
Cartuccia filtrante, cartuccia filtrante	Ritardanti di fiamma a base di cellulosa
Prestazione	5,5 kW/7,5 kW/11 kW
Impulsventil	Goyen/Waverton/Df
Strada di controllo	Getto a impulsi automatico
Dimensione dell'imbuto	50 galloni
Colore	Blu e bianco
Pacchetto di trasporto	Imballaggio in compensato
specifica	1x20′GP
marchio	Erhuan
Origine	Cina
Capacità produttiva	300 set all'anno

Descrizione del prodotto

Foto del vecchio modello di depolveratore per taglio laser:

La prima serie EHI	La 2a serie EHI-N

La terza serie EHCL

Modello	Volume d'aria	Quantità della cartuccia del filtro dell'aria	Zona filtro	Prestazioni della ventola	GW	Rumore	Dimensioni (LxLxA)
EHCL	M3/H	pz	M2	chilowatt	Kg	dB	L mm	B mm	Hmm
EHCL-4YT	4000	4	104	5.5	510	80	1200	1050	2678
EHCL-6YT	6000	6	156	7.5	650	80	1200	1470	2768

Descrizione del prodotto Lo speciale depolveratore per macchina da taglio laser è anche una sorta di depolveratore per cartuccia filtrante. È un prodotto pionieristico progettato per risolvere il problema del gran numero di scintille e polveri generate dalle macchine da taglio laser nel mercato attuale. Attualmente, il modello ha 6 tipi di specifiche standard, tra cui parascintille, collettore di polveri, ventola, quadro elettrico e dispositivo di scarico della cenere, plug and play. La macchina per il taglio laser con la propria piattaforma di taglio sul pavimento dello stabilimento avrà un'uscita di scarico con un diametro di 200-300 mm. Prima di lasciare la fabbrica, tre tipi di interfacce flangiate standard da 200 mm, 250 mm e 300 mm sono riservate all'ingresso dell'aria inferiore del depolveratore. Il depolveratore speciale per il taglio laser prodotto dalla nostra azienda è una macchina integrata. Dopo aver ricevuto la merce, questa viene trasportata e posizionata accanto alla macchina per il taglio laser. Per tubi in plastica con fili di acciaio o altri tubi in ferro duro, l'uscita dell'aria sul fondo della piattaforma di taglio può essere collegata in serie con l'ingresso dell'aria sul fondo del raccoglitore di polveri. Quando l'alimentazione è collegata al quadro elettrico del filtro, il dispositivo può essere messo in servizio e utilizzato. La macchina viene fornita con un manuale di istruzioni dettagliato, pratico e veloce.
Principio e processo di rimozione della polvere
1. Premere il pulsante dell'interruttore, il raccoglitore di polvere inizia a funzionare e la ventola di aspirazione si avvia.2. La polvere del taglio laser spruzzata dalle scintille entra nell'ingresso dell'aria del depolveratore attraverso la forza di una ventola a tiraggio indotto.3. La polvere di scintilla raggiunge prima il parascintille attraverso l'ingresso dell'aria. Attraverso il principio della struttura a labirinto, la scintilla si spegnerà automaticamente dopo ripetute collisioni e infine cadrà nel contenitore della cenere.4. Dopo essere entrati nella superficie della cartuccia del filtro, a causa dell'improvvisa espansione della sezione trasversale del flusso d'aria e dell'effetto della piastra di distribuzione dell'aria, la velocità del vento diminuisce bruscamente e alcune delle particelle grossolane nel flusso d'aria si scontrano tra loro altri sotto l'azione della forza del vento e della forza d'inerzia e si depositano naturalmente nel contenitore inferiore della cenere; Le particelle di polvere a granulometria fine e bassa densità vengono intrappolate per deposizione sulla superficie esterna del materiale filtrante attraverso gli effetti combinati di diffusione e setacciatura.5. Il gas pulito penetra attraverso il materiale filtrante, viene scaricato sulla parete interna della cartuccia filtrante ed entra nella camera bianca.6. L'aria nella camera bianca viene estratta dal ventilatore e immessa direttamente nell'officina senza camino.7. La resistenza dell'elemento filtrante aumenta all'aumentare dello spessore dello strato di accumulo di polvere sulla superficie del materiale filtrante.8. La modalità di controllo dell'iniezione può essere suddivisa in controllo della differenza di pressione, controllo della sequenza temporale e controllo manuale. Il manometro differenziale a puntatore può monitorare la pressione differenziale della cartuccia del filtro in tempo reale, il che è intuitivo e leggibile. Il regolatore di impulsi apre e chiude automaticamente la valvola e apre l'iniezione di aria compressa per la pulizia dalla fuliggine.9. A questo punto, l'alimentazione a impulsi viene immediatamente attivata, la valvola a impulsi elettromagnetici viene aperta e l'aria compressa con una pressione superiore a 4 kg viene immediatamente introdotta nell'aria ambiente come fonte d'aria sufficiente per il rinforzo secondario e iniettata nel cartuccia filtrante ad alta pressione. Sotto l'azione del flusso d'aria ad impulsi ad alta pressione, la polvere attaccata alla superficie esterna della cartuccia del filtro viene spazzata via e cade nella scatola di raccolta della polvere della tramoggia della polvere sul fondo del raccoglitore di polvere.10. Dopo la pulizia della cenere, la valvola a impulsi elettromagnetici viene chiusa, la resistenza diminuisce dopo che la polvere sulla superficie esterna del materiale filtrante viene rimossa, il materiale filtrante si rigenera e viene ripristinata la funzione di intercettazione della polvere. Quando la resistenza aumenta, la circolazione automatica di pulizia e rigenerazione delle ceneri funziona nuovamente.